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铸件涂装设备常见缺陷

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铸件涂装设备常见缺陷

发布日期:2019-01-18 作者:常见缺陷 点击:

   整个铝板卷材涂装生产线中一个最要害的工序,涂装产物格量的优劣,分外是表观质量的优劣,铸件涂装设备直接影响产物装饰结果。因此起首要掌握苏州涂装设备历程中的常见缺陷及形成原因。


   形成缺陷的原因是多方面的


   涂料和铝卷是涂装历程中最能影响涂装质量的因素,涂装设备的批次之间存在色差,涂料细度不敷而涂覆率不高,涂料与溶剂共同欠安、分层等等会直接影响涂装结果而发生缺陷铝卷基材的不屈整、膜厚不目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。喷涂方式分两类,一类为手工静电喷涂,另一类为自动式喷涂,也可以手动自动混合喷涂。


  在工艺流程之间相互干扰,在进行车间设施规划时,必须确保喷涂烤漆过程中各铸件涂装设备个工艺流程之间不相互干扰。铸件涂装设备但是现在很多维修企业在这方面都存在一些问题,比如在寒冷的天气,很多修理人员为了能有一个暖和的工作环境,会将漆面打磨工作移至烤漆房内进行,而企业对此并没有实行严格的管理。这样一来,打磨工序中产生的废比如有的维修人员在调漆中发现自己已经严格按照程序在调漆了,但是样板漆和调色漆之间还是有一定差距,使得修补色漆与汽车原漆之间不能很好地匹配,因而对此不知所措。实际上,调色漆是湿状而样板漆是固态,所以调漆色应比样板色稍浅,不可相近,更不可太深,这样待漆干后就会同样板色一致,否则会太深弃物就会影响到漆面的喷涂。


   家电在给人们带来生活的大大方便的同时,也对人们的居住环境起到一定美化和装饰作用。铸件涂装设备市场的发展对家电装饰提出了越来越高的要求。家电涂装方法多种多样,目前行业主要采用平板喷涂和静电粉末喷涂。静电粉末喷涂工艺可分为表面处理、干燥、喷涂、固化四个工序。表面处理过程是除去氧化物、油脂、灰尘等污垢,保证涂膜的耐久性,增强涂层与物体表面的结合力及涂层外观质量,喷涂过程是在高压静电作用下,粉末通过喷枪喷到工件表面,经过固化阶段成膜后形成成品。生产过程中严格按照各工序工艺参数执行操作,如各工序工艺执行不彻底都有可能对涂层的最终质量造成影响。

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   在钢板预处理流水线上,以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其她杂质清除干净,然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。


   建立涂装生产线:首先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划,然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础,正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括:工件表面涂层质量要求前处理方法,喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。


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