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铸件涂装设备的节能措施

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铸件涂装设备的节能措施

发布日期:2019-03-12 作者:江苏悦泽涂装设备秒速时时彩 点击:

铸件涂装设备

铸件涂装设备主要分为表面预处理设备、涂装设备、薄膜干燥固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿送风设备等辅助设备。它是一种耗能设备,其能耗在整个过程中占有相当大的比重。为了降低涂装设备的能耗,节约能源,随着涂装设备水平的提高,本设备逐步采用各种节能措施。

1)喷漆室节能措施

喷漆室空气要求洁净度高,温度20~23℃,相对湿度60~80%。只有这样,才能使工件的涂装质量达到较高的装饰性和较低的修复率。喷漆室送排风系统是实现上述目标的重要途径。空气供给系统中的空调器是喷漆室中的重要能源消耗器(使新鲜空气在夏季冷却和冷却,在冬季加热和加热,并在除尘和过滤后调整到适当的湿度)。为了尽可能节约能源,新的喷淋室采取了有效的节能措施。

2)合理使用送风量

为了合理组织喷漆室送排风系统的气流分布,满足喷漆作业环境的要求,洁净室、干燥室、喷漆室是批量喷漆生产的一体化设备。过去,为了保持喷漆室的清洁度,所有的空气供给系统被送入由空调系统调节的新鲜空气中,废气通过排气系统排出。这需要消耗大量的能量,调节新鲜空气的温度和湿度,以满足空气供给的要求。近年来,新型喷淋室在节能方面取得了很大的进步。喷漆室的内部可分为手动操作区和无人操作区两部分。新喷漆室采用手动操作区空调调节新风送风,无人操作区大部分新风采用一次性循环风和少量新风送风,减少了空调装置吸入新风量,节省了能源。消耗量。例如,洁净室排出的空气通过循环过滤装置送至自动喷漆机或自动喷涂机器人的喷涂区域,喷涂室检测区域排出的空气或通过循环过滤装置从冷却干燥区域排出的空气。E送至冷却干燥区,然后排出车间外。合理利用循环空气,保证了空气质量,减少了部分吸入的新鲜空气。

铸件涂装设备

新型喷漆室的气流图如下:

另外,新型自动喷涂机两侧的侧喷器本体移至喷涂室外侧,减小了自动喷涂区域的宽度。面积的减少也减少了相当大一部分的空气供应和能源消耗。目前国内外现代先进涂装车间的自动喷涂工艺均采用这种结构的自动喷涂机和喷涂室。

3)喷漆室排风热回收

车间外吸入的新鲜空气经空调装置(过滤、温度调节、湿度调节)调整后送入喷漆室,使喷漆工作环境满足要求。冬天从油漆室排出的空气会带走部分热量。为了减少进入新鲜空气的热量消耗和尽可能多地排出空气的热量,在新型喷漆室的空气供给和排气系统中使用流道式全热交换器。该设备不仅可以对通过的空气进行热交换,而且可以在喷漆室中进行气流流动。

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